塑料造粒机的控制系统主要有加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统。它的作用是控制和调节主辅机的驱动电机,pvc挤出造粒生产线供应商,输出的转速和功率要满足制造工艺要求,并且主辅机协调工作;检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量;能够满足对塑料造粒机组的控制或自动控制。
塑料造粒机组的电气控制主包括传动控制和温度控制两大部分,主要还是用于实现挤塑机主机的温度控制(如下图),橡塑色母料挤出造粒生产线多少钱,挤塑机主机的温度控制,螺杆转速的控制,对于外径的控制,收卷要求的张力控制和对整机的电气自动化控制。
切忌冷开车或开冷车,因为当时挤出机还没有“热透”(即挤出机料筒内的塑料还没有完全达到规定的温度,塑料的熔体黏度---),这时开车,尤其是旧式的挤出机,湖南挤出造粒生产线,有可能将螺杆扭断。新式挤出机一般都设有扭矩过载保护装置,一种---也是的办法就是在未开车前,当温度升至所需的温度数值时,用手转动连轴器部分,左三圈,右三圈,顺利转动后,即可开机。如不能顺利转动,刚不能开机.
停车:
1、停止加料,pvc挤出造粒生产线报价,将挤出机内的塑料尽可能挤完,关闭料筒和机头电源,以便下次操作。
2、关闭主机电源的同时,关闭各辅机电源。
(1)主电机系统故障
1、主电机扭矩过高或过低;2、主电机转速过低;3、主电机轴承温度过高;4、主电机绕组温度过高;5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高;6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低;7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低;8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过---。
(2)传动系统故障
1、齿轮箱变速杆位置偏离;2、摩擦离合器的仪表风压力过高;3、摩擦离合器速度差过大;4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低;5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高;6、摩擦离合器内部故障等。
(3)塑料颗粒机螺杆工艺段故障
1、节流阀前后熔体压力过高;2、机头熔体压力过高;3、换网器前后熔体压差过大;4、开车阀转动故障等。
(4)水下切粒系统故障
1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。
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