挤出造粒生产线-金凯盛机械制造公司-挤出造粒生产线多少钱

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    2020-8-25

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塑料颗粒机组的常见故障原因及处理方法有哪些

(1)主电机系统故障

  1、主电机扭矩过高或过低;2、主电机转速过低;3、主电机轴承温度过高;4、主电机绕组温度过高;5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高;6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低;7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低;8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过---。

(2)传动系统故障

  1、齿轮箱变速杆位置偏离;2、摩擦离合器的仪表风压力过高;3、摩擦离合器速度差过大;4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低;5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高;6、摩擦离合器内部故障等。

(3)塑料颗粒机螺杆工艺段故障

  1、节流阀前后熔体压力过高;2、机头熔体压力过高;3、换网器前后熔体压差过大;4、开车阀转动故障等。

(4)水下切粒系统故障

  1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。



?常用pvc---色母料的要求如何?

pvc树脂添加各种辅助材料后,可制得不同硬度、应用于各领域 的产品,因此针对不同用途,pvc色母料有其不同的要求,但共同的都 必须满---下产品要求。

(1)色母料外观均勻,有光泽。

(2)着色强度达95% ~105%。

(3)耐迁移性不小于4级。

(4)分解性好,流动性佳。

(5)不影响或基本不降低原pvc基料的各项性能。



通过一定量的水或蒸汽,主要工作方式为团粒湿法造粒。使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,挤出造粒生产线,一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

挤出造粒机、对辊挤压造粒机的工作原理: 挤出形式有前出料和侧出料两种,配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入,其槽内有一个竖直的螺旋杆,通过螺旋杆的旋转,物料被---送到底部的双辊之间进行挤压,双辊相对旋转,使送来的物料变成饼状,饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎,被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格的颗粒通过被送到外部。而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、扁球状等物料

。 对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、经济效益好。成套设备布局紧凑,科学合理,技术---。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行---,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。---是稀土,钾肥、碳铵系列复混肥造粒,双螺杆挤出造粒生产线价格,居国内水平,也是工程的推广项目!

对辊挤压造粒机结构特点:

结构采用制粒、成型、筛分为一体,使其具有外形美观,操作简单,能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了 具有防腐、耐磨、抗冲击特点的新型金属精制而成,挤出造粒生产线,我公司也对机架部分进行了升级改造,挤出造粒生产线多少钱,轴承架体选用防腐铸造为整体部件,使其具有稳定性---的特点,可---提高滚动轴承、及大轴的使用寿命。传动部分采用了双输入传递方式,不但提高输入动力比,而且又---了传动齿轮的润滑及密封性能。具有结构紧凑、稳定性好、密封性好、噪音低、操作维修方便等特点。



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