冒料
没有塑化的物料
1.适当降低喂料量或者降低螺杆转速
2.升高前面段的温度,加快物料在机筒中的塑化;如增强料玻纤口前后的常规调节:输送及其熔化区温度适当提升5-10℃,将玱纤口后殌加热区温度适当调低10-20℃;
3.调整前面的螺杆组合,使前后输送平衡幵加快物料在机筒中的塑化。
塑化好的物料
1.喂料太大***降低喂料频率;
2.真空盖开口
3.机头网板出现炭化、填充等堵塞现象***清理机头;
4.螺杆排列错误(比如反向螺纹块的位置不排气口的位置过于接近,一般需要间隔一个螺纹的距离)。
塑料造粒机的主要特点有所有经过分类和破碎清洗后的回收利用废料不需甩干或烘、晒干,就能生产;整个过程包括原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化;拥有自动加热生产功能;螺杆料筒---。
为了可以---设备的运行正常与---,挤出造粒生产线供应商,降低维修成本与提高生产效率,生产使用中一定要规范化的设备操作及设备的维护保养。但是塑料造粒机的---使用多少还是会出现故障,所以一定要多加注意及时发现。例如,螺杆运转正常,但不出料;主机不转动或瞬间停机;排气孔冒料;主电动机转动,挤出造粒生产线,但螺杆不转等。一定要及时的解决,避免耽误生产线的运作和生产。
切忌冷开车或开冷车,因为当时挤出机还没有“热透”(即挤出机料筒内的塑料还没有完全达到规定的温度,塑料的熔体黏度---),这时开车,尤其是旧式的挤出机,双螺杆挤出造粒生产线价格,有可能将螺杆扭断。新式挤出机一般都设有扭矩过载保护装置,一种---也是的办法就是在未开车前,当温度升至所需的温度数值时,用手转动连轴器部分,pvc挤出造粒生产线,左三圈,右三圈,顺利转动后,即可开机。如不能顺利转动,刚不能开机.
停车:
1、停止加料,将挤出机内的塑料尽可能挤完,关闭料筒和机头电源,以便下次操作。
2、关闭主机电源的同时,关闭各辅机电源。
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