1、用于挤出生产的塑料应达到所需干燥要求,---时还需进一步干燥。
2、启动运转设备,速度由慢到快,挤出造粒生产线多少钱,检查运转是否正常并观察仪表的工作状态。
3、开启加热器,挤出造粒生产线厂,对机头机身加热升温,待各部位的温度达到设定要求值,应保温40分钟左右,使机器内外的温度一致。
4、有时还需要换多孔板、滤网、加足润滑油,多孔板在使用之后一定要清理干净才能二次使用。
挤压造粒机开车时的注意事项:
1、在塑料未被挤出前,任何人不得处于口模的正前方。
2、以低速启动开车,空转,检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象,压力表是否正常(机器空转时间不能过长,越短越好,为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆,螺杆低速运转时间不应超过三分钟)
3、逐渐少量加料,待塑料挤出口模时,螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。
4、塑料挤出后,需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备,并事先开启这些设备
挤出造粒基本过程是:原材料搅拌混合,进入挤出机料斗,挤出造粒生产线,调整挤出机参数,材料进入挤出机,经过挤出机的混合分散,在出口经排线板挤出,拉出的料线经过槽冷却,过吹风机吹除大部分水分,进入切粒机,切成大小均匀的粒子,好一点的工厂会由振动筛筛分粒子大小,将过大、过小或粘连的粒子分离,让一定大小的均匀粒子经鼓风机吹入拌料桶中储存,好打包。
塑料造粒机的控制系统主要有加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统。它的作用是控制和调节主辅机的驱动电机,输出的转速和功率要满足制造工艺要求,并且主辅机协调工作;检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量;能够满足对塑料造粒机组的控制或自动控制。
塑料造粒机组的电气控制主包括传动控制和温度控制两大部分,pvc挤出造粒生产线报价,主要还是用于实现挤塑机主机的温度控制(如下图),挤塑机主机的温度控制,螺杆转速的控制,对于外径的控制,收卷要求的张力控制和对整机的电气自动化控制。
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