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齿轮的啮合齿面硬度：小直径齿轮一般是高速齿轮轴，模数较小，所以，为提高其工作强度、增加其耐磨性能，需经热处理，硬度hrc=45-50；较大直径齿轮的齿面硬度为只260-300。

齿轮齿部加工是用滚齿机铣齿，分粗、精铣齿二次加工，制造格度为8-8-7级。（塑料造粒机）

齿轮的制造材料有45#钢、40cr和20crmnmo钢，齿轮毛坯要锻造。大型齿轮用40cr或50mn2钢铸造成齿轮毛坯。（塑料颗粒机）

传动齿轮常用直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮；较大型塑料造粒机用人字形斜齿轮；应用多的还是斜齿圆柱齿轮。

塑料制品为我们的生产和生活提供了很多方便，这是好的一面，另一面呢，它造成我们生活的污染源之一，挤出造粒生产线厂家，它不会被自然降解，而塑料造粒机的出现---的解决了这一污染，实现了废旧塑料的循环再利用。

塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹---逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑化过程中形成---的压力，把物料压得很密实，---了它的传导热性，有助于塑料很快融化。同时，逐渐的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。

在压力升高的同时，橡塑色母料挤出造粒生产线价格，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中，由于内摩擦也产生大量的热，在外力和内力的联合作用下，塑料温度逐渐升高，其物理状态也经历了玻璃态一高弹态一粘流态的变化。

一般来讲，在加料中主要是玻璃态，在螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中，物料主要处于高弹状态，挤出造粒生产线，同时逐渐熔融，而物料到压缩段后部和化段作用处于粘流态了，这是塑料已经完全塑化了，由螺杆推理作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续的从机头中挤出。